Teknisk prinsipp og arbeidsprinsipp for slamtørker

Teknisk prinsipp

1. Ny separasjonsteknologi: Den organiske kombinasjonen av spiraltrykk og statisk og statisk ring har dannet en ny separasjonsteknologi som integrerer konsentrasjon og dehydrering, og legger til et avansert dehydreringsmodusvalg for feltet for miljøvern kloakkbehandling i Kina.

 Lavhastighetsdriften til hovedspiralakselen (3-5 RPM) reduserer den mekaniske slitasjen på utstyret og forlenger utstyrets levetid. Hovedmaskinens strømforbruk≦1,1kw/t, enkel strømsparing på 50 000 grader/år.

3. Dobbel prosesseringskapasitet: andre generasjons dehydrator har dobbelt så stor prosesseringskapasitet som første generasjons dehydrator. En 303-enhet kan løse slamvolumet generert av 10 000 tonn kloakk (120-150 tonn) og kan designe en prosess med dyp avvanning av slam til 50-40 %, og et enkelt sett med prosesser kan løse kloakkbehandlingskapasiteten på 1 -30.000 tonn.

4. Den første i Kina: trykkregulatoren vedtar elastisk automatisk justering, som naturlig balanserer trykkøkningen i slammet i avvanningsseksjonen, og sikrer mer effektivt levetiden til den dynamiske og statiske ringplaten.

5. Grønn miljøvern: hele maskinen er forseglet, og kan observeres direkte, skallet er praktisk å demontere og montere, ingen kloakklekkasje, ingen sekundær forurensning, støy≦45 desibel, slik at slamromsmiljøet er vakker og sivilisert produksjon.

Ringtype slamavvanningsmaskin uten filterklutfilterhull og andre blokkeringselementer: sikker og enkel drift, i henhold til kundens driftsperiode. Kombinert med det automatiske kontrollsystemet kan programmet stilles inn for å oppnå automatisk uovervåket (bør ha en betydelig mengde slam).

Hvordan det fungerer rediger

1, plate- og rammeslamavvanningsmaskin: i lukket tilstand presses slammet drevet av høytrykkspumpe gjennom platen og rammen, slik at vannet i slammet slippes ut gjennom filterduken for å oppnå formålet med dehydrering.

2, belte slam avvanningsmaskin: ved de øvre og nedre to strammet filterbelte medbringer slamlaget, fra en rekke regelmessige arrangement av rullesylinder i en S-form gjennom, avhengig av spenningen til filterbeltet selv for å danne pressen og skjærkraft av slamlaget, slamlaget i kapillærvannet presset ut, for å oppnå slamdehydrering.

3, sentrifugal slamavvanningsmaskin: ved overføring og med en hul aksel på spiraltransportøren, mates slammet inn i trommelen av den hule akselen, under sentrifugalkraften generert av høyhastighetsrotasjon, blir produksjonen kastet inn i trommelen hulrom. På grunn av forskjellig egenvekt dannes fast-væske-separasjon. Slammet transporteres til konusenden av trommelen under trykk fra skruetransportøren og tømmes kontinuerlig fra utløpet. Væsken i væskeringlaget slippes ut ved kontinuerlig "overløp" fra overløpsmunningen til utsiden av trommelen ved hjelp av tyngdekraften.

4, stablet slam avvanning maskin: ved den faste ringen, den flytende ring laget over hverandre, spiral akselen gjennom hvilken dannelsen av hovedfilteret. Slammet er fullstendig dehydrert gjennom gravitasjonskonsentrasjon og det indre trykket som dannes av mottrykksplaten under fremdriftsprosessen. Filtratet slippes ut fra filtergapet dannet av den faste ringen og den bevegelige ringen, og slamkaken slippes ut fra enden av avvanningsdelen.